數控車床逐步實現品牌國際化的目標和使命

 

　　數控車床的發展經歷了好幾個階段。從一開始采用電子管數控的第1代到數控裝置采用了晶體管元件和印制電路板的第二代，再到采用集成電路，體積小，消耗功率少，可靠性較高，并且價格進一步下降的第三代，這個時候機床已經逐步的實現了數控功能。它的出現促進了數控機床品種和產量的發展，所以才有了后面的第四代，數控裝置進入以小型計算機化為特征，隨著計算機軟硬件技術的發展，出現了能進入人機對話式自動編程序的數控裝置，可以直接安裝在機床上。數控機床的自動化程度進一步提高，具有自動控制刀具磨損和自動檢測工具的功能。后期出現了PC+cnc智能數控系統，以PC機為控制系統的硬件部分，在PC機上安裝軟件系統，此種方式系統維護方面方便于實現網絡化制造。

 

　　它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的高效、精密、自動化加工，是發電、船舶、航天航空、模具、高精密儀器等民用工業和軍工部門迫切需要的關鍵加工設備。五軸聯動數控機床的應用，其加工效率相當于2臺三軸機床，甚至可以完全省去某些大型自動化生產線的投資，大大節約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉運輸時間及費用。國產五軸聯動數控機床品種日趨增多，國際強手對中國限制的五軸聯動加工中心、五軸數控銑床、五軸龍門銑床、五軸落地銑鏜床等均在國內研制成功，改變了國際強手對數控機床產業的壟斷局面。