數控車床的橢圓加工實例趕快了解下！

　　在數控車床上加工非圓曲線是數控教學中的一個難點，而且非圓曲線的加工在數控大賽中也屢見不鮮。而橢圓的加工是非圓曲線加工中最常見的，針對數控車床橢圓的宏程序加工，詳細解釋思路和程序含義，通過仿真軟件進行加工模擬，讓初學者能夠真正理解橢圓加工的精髓，做到舉一反三。

　　一、知識引入

　　1.了解橢圓的標準方程；

　　2.橢圓宏程序結構流程：

　　開始-給自變量賦初始值-循環條件-因變量表達式賦值-橢圓插補-步距變化-結束。

　　二、加工圖紙

　　三、橢圓加工宏程序思路

　　1.首先確定圖紙中的橢圓為凹橢圓，宏程序中要體現出區別。

　　2.圖紙中橢圓中心的坐標跟工件原點不重合，所以這個可以稱為偏心橢圓。

　　3.必須了解一點，我們計算橢圓上的所有坐標都是依據橢圓中心來計算的，而我們編程的時候所有的坐標是相對工件原點來計算的。

　　4.自變量賦初始值，由于只有X和Z兩個方向的變量，所以我們只要對其中的一個坐標進行賦值就可以，然后確定加工的區間，計算另外一個變量。

　　5.橢圓精加工宏程序的編寫。

　　6.由于橢圓加工宏程序只是橢圓精加工，所以還要考慮粗加工，而數控車床G71指令可以嵌套宏程序，所以我們可以用這個指令來進行粗加工。

　　四、加工程序詳解

　　O0001

　　G95G97M03S500T0101F0.3程序初始化；

　　G0X72Z2快速點定位（循環起刀點）；

　　G71U2R1P10Q20X0.6Z0粗車循環；

　　M03S1200F0.1設置精加工參數；

　　N10G0X0

　　G1Z0

　　#1=0;橢圓Z向加工起點相對于橢圓中心的坐標；

　　WHILE#1LE[40];判斷橢圓孤是否走到Z向終點(相對圓心中點數值)；

　　#2=-25/40*SQRT[40*40-#1*#1]計算橢圓方程中的X坐標（凹圓弧取負）；

　　G1X[#2*2+50]Z[-#1]橢圓插補，實際上橢圓加工的X和Z值(此處要考慮中心點的偏移和Z方向實際加工的距離)；

　　#1=#1+0.2步距0.2，既Z值遞增量為0.2，(此值過大影響精度，過小加工速度過慢，應在滿足精度的前提下盡可能取大值)；

　　ENDW

　　G1Z-60

　　X70

　　N20Z-70

　　G0X100

　　Z100

　　M30

　　五、仿真模擬加工

　　1.回參考點；

　　2.毛坯設置；

　　3.刀具設置；

　　4.快速對刀及參數設置；

　　5.建立程序號，并輸入加工程序；

　　6.關上艙門，自動加工。