斜床身數(shù)控車床加工精度高是因為對于數(shù)控機床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，就會產(chǎn)生反向間隙而影響加工精度。而斜床身的數(shù)控機床在重力的作用下將會直接作用于絲桿的軸向，傳動時往往難以出現(xiàn)反向間隙。例如，我們可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣就產(chǎn)生不了反向間隙，如果我們讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。
　　在內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工上獲得一定的優(yōu)勢，同時還可以進(jìn)行各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的各類加工。對于鑄造件而言，先要進(jìn)行回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌使用的是線性導(dǎo)軌，對于整個切削過程，還要進(jìn)行直線度校正，以此來保障機床運動準(zhǔn)確度和保持切削產(chǎn)品的精度。
　　斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備：
　　在使用前，要先通過幾何精度檢驗合格，然后再清理整機。具體地，就是要利用含有清洗劑的棉布或綢布來清洗，這一階段不得使用棉紗或紗布，以免出現(xiàn)機器卡阻現(xiàn)象，也就是說要在出廠時為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂上的防銹油或防銹漆清洗掉，同時洗干凈外表面的灰塵。
　　與此同時，還要仔細(xì)檢查各部位是否已經(jīng)根據(jù)相關(guān)要求把油加滿了，冷卻箱中的冷卻液是否充足。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否可以達(dá)到油位批示器規(guī)定的部位。同時對電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否正常運作進(jìn)行檢查。通電以后，我們還要啟動集中潤滑裝軒，以保證潤滑部位及潤滑油路上有足夠的潤滑油，以做好該機床在使用前的一系列準(zhǔn)備工作。